Защита пиломатериалов

Защита пиломатериалов

Когда применять антисептики

При температуре воздуха > +5 0 С и влажности древесины > 22 %  биопоражение пиломатериалов может произойти за 12-24 ч.
Антисептирование пиломатериалов даёт положительные результаты, если оно проводится не позднее, чем через 12 ч после распиливания.
При более позднем антисептировании, споры грибов успевают проникнуть в древесину на глубину, превышающую глубину проникновения антисептика. В таких случаях недопустимо велика вероятность развития подслойной синевы.

Обязательному антисептированию подлежат пиломатериалы, выпиливаемые в тёплое время года при температуре выше  +5 0 С и предназначенные для атмосферной сушки по ГОСТ 3808.1-80, а так же сырые пиломатериалы, поставляемые для экспорта и отгружаемые с влажностью выше транспортной по ГОСТ 26002, и ГОСТ 9302 , в которых не допускаются или ограничиваются грибные окраски и плесень.

Методы антисептирования пиломатериалов

Распространены два метода антисептирования пиломатериалов: опрыскивание (например в камерах проходного типа) и погружение.
Для антисептирования больших объёмов пиломатериалов, наиболее часто используют пакетный метод антисептирования.
Пиломатериалы доставляют на участок антисептирования сформированные в пакеты. Пакет пиломатериалов погружают в пропиточную ванну с рабочим раствором антисептика требуемой концентрации.

В качестве подъемно транспортных механизмов используют мостовые краны, подъёмники, автолесовозы с опускающимся порталом и т.п.
При антисептировании способом погружения в пропиточную ванну, поверхность пиломатериалов должна быть полностью смочена рабочим раствором.

Время погружения пакета на прокладках в раствор антисептика – не менее 40 секунд. В течение сезона антисептирования, меняется интенсивность жизнедеятельности окрашивающих и плесневых грибов.

С учётом этого возможно менять концентрацию антисептика и время выдержки пиломатериалов в антисептике.
Например, в Японии очень щепетильно относятся к своим природным ресурсам, и регламентируют продолжительность выдержки пакетов в растворе антисептика от 3 до 10 минут.

Рис 1. Схема установки для антисетирования пиломатериалов 1- ванна с антисептиком; 2- автолесовоз А-210; 3- бак с антисептиком; 4- стабилизатор уровня антисептика в ванне; 5- пакет пиломатериалов; 6- резервные ёмкости; 7- насос.

Рис 2. Схема установки для антисептирования с автоматическим погружным устройством. 1- ванна с антисептиком; 2- трубопровод подачи воды для разбавления антисептика; 3- поддон для стекания остатков антисептика; 4- подъёмно – погружной механизм; 5 – таймер; 6 – пакет пиломатериалов.

Рис 3. Установка конвейерного типа для поштучного антисептирования пиломатериалов 1-  конвейер; 2- поперечный ленточный конвейер; 3- щётки; 4- гидроподъёмник прижимного устройства; 5- конвейерное прижимное устройство; 6- пиломатериалы; 7- фильтр; 8- поддон; 9- сбрасыватель; 10-ванна с антисептиком; 11- приёмный конвейер

Свойства антисептиков для древесины

• Коррозионная агрессивность
  

Для антисептирования пиломатериалов обычно применяют оборудование, изготовленное из углеродистой нелегированной стали. Сталь химически взаимодействует с водными растворами антисептиков и окисляется. Наблюдается коррозия.
Наиболее ответственные производители антисептиков вводят в рецептуру своих антисептиков специальные технологические добавки, ингибирующие (останавливающие) коррозию оборудования.
Действие ингибитора коррозии в инновационном антисептике ЗЕЛЕСТ ПЕНЕГА заключается в образовании на поверхности металла адсорбционной плёнки, которая препятствует разряду водородных ионов, и снижает растворение металла.

• Стабильность антисептиков